หุ่นยนต์อัจฉริยะผสานรวมอย่างลึกซึ้งกับอุตสาหกรรมการบรรจุภัณฑ์ นำหน้าการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมด้วยระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น

หุ่นยนต์อัจฉริยะผสานรวมอย่างลึกซึ้งกับอุตสาหกรรมการบรรจุภัณฑ์ นำหน้าการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมด้วยระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น  

ในสายการพาเลทไทซ์เจลลี่คอนญัคแบบอัตโนมัติ การเปิดกล่อง การคัดแยก การจับยก การปิดผนึก และการพาเลทไทซ์ ถูกดำเนินการอย่างไร้รอยต่อ เครื่องจักรสี่เครื่องเคลื่อนไหวเหมือนนักเต้นที่ประสานงานกันได้อย่างลงตัว ดำเนินกระบวนการทั้งหมดโดยไม่ต้องอาศัยแรงงานคน—นี่คือความเป็นจริงประจำวันของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะของ Upper

เมื่ออุตสาหกรรมระบบอัตโนมัติแพร่กระจายไปทั่วโลก เทคโนโลยีหุ่นยนต์อัจฉริยะกำลังเปลี่ยนรูปแบบการผลิตในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อย่างลึกซึ้ง ในฐานะผู้บุกเบิกด้านอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ Upper ได้ส่งมอบสายการพาเลทไทซ์อัจฉริยะตัวอย่างสองสายเรียบร้อยแล้ว ได้แก่ สายการเปิดกล่อง ปิดผนึก และพาเลทไทซ์เจลลี่คอนญัคแบบอัตโนมัติ และ สายการเปิดกล่อง ปิดผนึก และพาเลทไทซ์เค้กเส้นใยหมูแบบอัตโนมัติ

ทั้งสองสายการผลิตใช้ระบบประสานงานจากสี่องค์ประกอบ ได้แก่ เครื่องเปิดกล่องอัตโนมัติ หุ่นยนต์จับชิ้นงานอัจฉริยะ เครื่องปิดผนึกอัตโนมัติ และหุ่นยนต์พาเลทไรเซอร์อัตโนมัติ ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อจัดการวัสดุขนาดใหญ่และขนาดเล็กตามลำดับ โดยแสดงให้เห็นถึงการบูรณาการอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างหุ่นยนต์อัจฉริยะกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

• การเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรม: อัจฉริยะ โรบอติกส์ การปรับโครงสร้างใหม่ สายพานลำเลียงบรรจุภัณฑ์  

จากข้อมูลการวิจัยล่าสุดของ QYResearch ตลาดหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับการบรรจุภัณฑ์กำลังเติบโตอย่างมาก หุ่นยนต์เหล่านี้รวมแขนหุ่นยนต์ การนำทางด้วยภาพ และระบบควบคุมอัจฉริยะ เข้าไว้ด้วยกัน มี ความสามารถในการระบุตำแหน่งที่แม่นยำสูงถึง ±0.1 มม. รองรับการผลิตแบบยืดหยุ่น และสามารถปรับตัวได้อย่างรวดเร็วให้เข้ากับข้อกำหนดด้านการบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย

ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมการบรรจุภัณฑ์กำลังเผชิญกับความท้าทายหลายประการ เช่น ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มสูงขึ้น ความต้องการด้านประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มมากขึ้น และความต้องการในการผลิตที่หลากหลายและเป็นล็อตเล็กๆ ที่เพิ่มขึ้น

อุปสรรคด้านเทคโนโลยีที่บริษัทชั้นนำระดับนานาชาติสร้างขึ้นในภาคอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แบบ FFS (Form-Fill-Seal) ระดับไฮเอนด์ ได้ก่อให้เกิดความท้าทายในลักษณะ "คอขวด" แก่บริษัทภายในประเทศในด้านสำคัญๆ เช่น ความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และการควบคุมอัจฉริยะ

เมื่อเผชิญกับความเป็นจริงนี้ ผู้นำในอุตสาหกรรมเริ่มหันมาให้ความสำคัญกับการพัฒนาอย่างก้าวกระโดดในด้านหลักที่เน้น "AI แบบฝังตัว + การรับรู้อัจฉริยะ + อุปกรณ์แบบโมดูลาร์" โดยการสร้างระบบเทคโนโลยีแบบครบวงจร ตั้งแต่การจำลองแบบการรับรู้จากแหล่งข้อมูลหลายช่องทาง ไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมอัจฉริยะ

· การประยุกต์ใช้งานจริง  กรณีศึกษา: การประยุกต์ใช้สายการพาเลทไรเซอร์อัจฉริยะของ Upper  การจัดการวัสดุขนาดใหญ่: สายการพาเลทไรเซอร์อัตโนมัติสำหรับเจลลี่คอนญัค สายการเปิดกล่อง ปิดผนึก และพาเลทไรเซอร์อัตโนมัติสำหรับเจลลี่คอนญัคของ Upper ได้รับการปรับแต่งโดยเฉพาะเพื่อให้เหมาะสมกับลักษณะเฉพาะของ วัสดุขนาดใหญ่ เครื่องเปิดกล่องอัตโนมัติใช้ดีไซน์ช่องกว้างเพื่อให้มั่นใจว่ากล่องขนาดใหญ่สามารถผ่านได้อย่างราบรื่น; หุ่นยนต์จับชิ้นงานอัจฉริยะติดตั้งหัวดูดแบบพิเศษที่ออกแบบมาเฉพาะเพื่อการจับผลิตภัณฑ์อย่างมั่นคง; เครื่องปิดผนึกอัตโนมัติปรับตัวได้กับความหลากหลายของขนาดกล่องต่างๆ; และหุ่นยนต์วางพาเลทอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจถึงความมั่นคงในการเรียงซ้อนกล่องขนาดใหญ่ผ่านอัลกอริทึมที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม

· การจัดการวัสดุขนาดเล็ก: สายการผลิตวางพาเลทเค้กเนื้อฝอยหมูอัตโนมัติ

สำหรับผลิตภัณฑ์เค้กเนื้อฝอยหมูขนาดเล็ก Upper ได้นำแนวทางการออกแบบที่แตกต่างกันมาใช้ โดยหุ่นยนต์จับชิ้นงานอัจฉริยะจะติดตั้ง แคลมป์จับแบบยืดหยุ่นและระบบตรวจจับด้วยภาพ ทำให้สามารถจับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำโดยไม่เกิดความเสียหาย

สายการผลิตนี้แสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการดำเนินการที่มีความหนาแน่นสูงและความแม่นยำสูงภายในพื้นที่จำกัด สร้างมาตรฐานใหม่สำหรับการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของวัสดุขนาดเล็ก

· การรวมเทคโนโลยี: ข้อได้เปรียบหลักของระบบที่ชาญฉลาด โรบอติกส์ ใน บรรจุภัณฑ์  

ยกระดับประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต

สถานีงานอัจฉริยะสำหรับการบรรจุและพาเลทที่แสดงร่วมกัน สามารถทำกระบวนการเปิดกล่อง คัดแยก การหยิบ บรรจุภัณฑ์ การปิดผนึก การพาเลท และการขนส่ง ได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน

ในลักษณะเดียวกัน สายการพาเลทอัจฉริยะของ Upper ก็สามารถดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

ในการควบคุมความแม่นยำ ระบบการบรรจุภัณฑ์และพาเลทอัจฉริยะระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมได้บรรลุ การควบคุมความแม่นยำสูงที่ ±25 กรัม สำหรับงานบรรจุภัณฑ์ขนาด 25 กิโลกรัม , โดยมีความเร็วตอบสนองสูงสุดถึง 3,000 ถุง/ชั่วโมง

เพิ่มความยืดหยุ่นของสายการผลิต

การผลิตที่ยืดหยุ่นเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญที่หุ่นยนต์อัจฉริยะนำมาสู่สายการบรรจุภัณฑ์ สายการพาเลทอัจฉริยะของ Upper รองรับการตั้งค่าประเภทกล่องหลายแบบไว้ล่วงหน้า ทำให้สามารถสลับโหมดการทำงานได้อย่างรวดเร็วตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ ลดเวลาในการเปลี่ยนแปลงการผลิตลงอย่างมาก

สายการผลิตวุ้นคั่นจั๊กเจนเนอเรชันที่เจ็ดของเว่ยหลงเป็นตัวอย่างที่โดดเด่นของการผลิตแบบยืดหยุ่น โดยผ่านการปรับปรุงระบบอัตโนมัติและการออกแบบแบบบูรณาการ สายการผลิตนี้สามารถรวมกระบวนการหลักสี่ขั้นตอน ได้แก่ "การขยายตัว การขึ้นรูป การปรุงรส และการบรรจุภัณฑ์" เข้าไว้ในพื้นที่สองชั้นขนาด 16,000 ตารางเมตร ลดพื้นที่ใช้สอยลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับสายการผลิตเจนเนอเรชันที่หก ขณะเดียวกันเพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่า และเพิ่มประสิทธิภาพได้ถึง 80%

ลดการพึ่งพาแรงงานและความเสี่ยงในการดำเนินงาน

ผ่านการออกแบบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ สายการพาเลทไรเซอร์อัจฉริยะของอัพเพอร์ สามารถลดจำนวนพนักงานได้ 3-4 คนต่อสายการผลิต ในขณะที่ยังคงรักษาระดับความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ให้อยู่ในระดับต่ำมาก

ในขั้นตอนการพาเลท หุ่นยนต์จะเข้ามาแทนที่การยกและวางกล่องหนักด้วยมือ ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากอุบัติเหตุจากการทำงาน และสะท้อนถึงแนวคิดหลักของ "เครื่องจักรแทนมนุษย์" สำหรับงานที่อันตรายและซ้ำซาก

• แนวโน้มในอนาคต: สี่แนวโน้มการพัฒนาสำหรับบรรจุภัณฑ์ โรบอติกส์  
• การเสริมพลังเชิงลึกโดยปัญญาประดิษฐ์และระบบการเรียนรู้ของเครื่อง  
• ตามรายงานของสหพันธ์หุ่นยนต์นานาชาติ (IFR) ระบุว่า ปัญญาประดิษฐ์เชิงวิเคราะห์ ปัญญาประดิษฐ์เชิงสร้างสรรค์ และปัญญาประดิษฐ์ทางกายภาพ มีแนวโน้มจะกลายเป็นทิศทางหลักในการพัฒนาเทคโนโลยีหุ่นยนต์
• ด้วยการใช้เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์หลากหลายรูปแบบ หุ่นยนต์สามารถจัดการงานต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น: ปัญญาประดิษฐ์เชิงวิเคราะห์ช่วยให้หุ่นยนต์ประมวลผลและวิเคราะห์ข้อมูลเซ็นเซอร์จำนวนมากได้; ปัญญาประดิษฐ์เชิงสร้างสรรค์ทำให้หุ่นยนต์สามารถฝึกฝนตนเองในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง โดยทำงานตามประสบการณ์แทนที่จะอิงจากการเขียนโปรแกรม
• Yingtai Intelligent ได้เริ่มโครงการ "การพัฒนาระบบการบรรจุภัณฑ์และการวางพาเลทที่ขับเคลื่อนด้วยระบบการรับรู้และตัดสินใจด้วยปัญญาประดิษฐ์รุ่นใหม่" โดยใช้ปัญญาประดิษฐ์เชิงสร้างสรรค์และการเรียนรู้เชิงเสริมเป็นแกนหลัก เพื่อแก้ไขปัญหาด้านการรับรู้อย่างแม่นยำและการควบคุมแบบปรับตัวได้ของวัสดุซับซ้อนภายใต้สภาวะการทำงานที่เปลี่ยนแปลงไป
• โลจิสติกส์แบบยืดหยุ่นและการประสานงานตลอดห่วงโซ่อุปทาน
• สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ในอนาคตจะก้าวข้ามการใช้งานอุปกรณ์แบบอัตโนมัติเพียงอย่างเดียว เพื่อมุ่งเน้นไปที่การทำงานร่วมกันอย่างไร้รอยต่อตลอดกระบวนการทั้งหมด ความสามารถของ SRT ที่เสนอภายใต้แนวคิด "โซลูชันเอ็นด์เอฟเฟกเตอร์ + การวางแผนโลจิสติกส์แบบเชื่อมโยงทุกขั้นตอน" ตอบสนองต่อแนวโน้มนี้
• พวกเขาใช้เอ็นด์เอฟเฟกเตอร์แบบยืดหยุ่นเป็นหัวใจทางเทคนิค เชื่อมต่อสายการผลิตอัตโนมัติ สายการบรรจุภัณฑ์ การลำเลียงอัจฉริยะ การขนส่งด้วย AGV และสุดท้ายไปยังคลังสินค้าอัตโนมัติ โดยมั่นใจว่าทุกขั้นตอนถูกเชื่อมโยงเข้าด้วยกัน ไม่แยกจากกัน
• การออกแบบแบบโมดูลาร์และสามารถปรับเปลี่ยนได้
• เมื่อเผชิญกับความต้องการด้านการบรรจุภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา การออกแบบแบบโมดูลาร์ได้กลายมาเป็นทิศทางหลักของการพัฒนาอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ ด้วยความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำระดับชั้นนำของอุตสาหกรรมที่ ±0.02 มม. ระบบนิเวศแบบโมดูลาร์ และขีดความสามารถระดับสูงที่ผ่านการตรวจสอบแล้วกว่า 20 ใบรับรองนานาชาติ ซีรีส์ CRA ของ Dobot กำลังกำหนดแนวทางใหม่สำหรับงานพาเลทไทซิ่งที่มีความยืดหยุ่นสูง ความแม่นยำสูง และความปลอดภัยสูงในหลายอุตสาหกรรม
• การออกแบบแบบมอดูลาร์ช่วยให้บริษัทสามารถปรับเปลี่ยนการจัดวางสายการผลิตได้อย่างรวดเร็วตามความต้องการ ปรับตัวเข้ากับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการใหม่โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานอุปกรณ์และอัตราผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างมาก
• การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์และการปฏิสัมพันธ์อย่างปลอดภัย
• ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีหุ่นยนต์แบบทำงานร่วมกัน สภาพแวดล้อมการผลิตที่รวมคนและหุ่นยนต์ไว้ด้วยกันกำลังกลายเป็นความจริง หุ่นยนต์รุ่นใหม่มาพร้อมเทคโนโลยีตรวจจับการชนที่มีความไวสูง และเทคโนโลยีป้องกันผ่านกำแพงเสมือน เพื่อสร้างแนวป้องกันด้านความปลอดภัยสำหรับการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์
• ในสายการพาเลทไรซ์อัจฉริยะของ Upper การออกแบบด้านความปลอดภัยนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิสัมพันธ์ที่ปลอดภัยระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับหุ่นยนต์ แม้ในพื้นที่จำกัด
• กลยุทธ์การจัดวาง: เส้นทางการพัฒนาอัจฉริยะของ Upper  

จากแนวโน้มของอุตสาหกรรมและประสบการณ์จริงของตนเอง Upper ได้สร้างรากฐานที่มั่นคงในภาคส่วนบรรจุภัณฑ์หุ่นยนต์อัจฉริยะ มองไปข้างหน้า เราขอแนะนำเส้นทางการพัฒนาดังต่อไปนี้:

· ดำเนินการลงทุนต่อไปในเทคโนโลยีการรับรู้ด้วยภาพและระบบการรับรู้ของปัญญาประดิษฐ์ (AI) เพื่อยกระดับความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการบรรจุภัณฑ์ที่ซับซ้อน

· เสริมลึกถึงปรัชญาการออกแบบแบบโมดูลาร์และสามารถปรับโครงสร้างได้ เพื่อตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของลูกค้า

· ขยายขีดความสามารถด้านการทำงานร่วมกันระหว่างคลาวด์และเอ็ดจ์ (Cloud-Edge Collaboration) และด้านปัญญาประดิษฐ์เพื่อการวิเคราะห์ข้อมูล สำหรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

· เสริมความเข้มแข็งในการพัฒนาโซลูชันเฉพาะอุตสาหกรรม โดยลึกลงไปในความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องยา และเคมีภัณฑ์

สายการผลิตวุ้นเค้งเจ๋อเจนเนอเรชั่นที่เจ็ดของเว่ยหลง ผ่านระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ (AGVs สำหรับการขนส่ง การคัดแยก และการชาร์จไฟโดยอัตโนมัติตลอด 24/7) ที่ทำงานร่วมกับสายการผลิต ได้สร้างระบบที่ปิดลูปอัจฉริยะครอบคลุมทั้งห่วงโซ่ตั้งแต่การจัดการวัตถุดิบจนถึงการกระจายสินค้าปลายทาง

กรณีนี้เป็นตัวอย่างที่สำคัญสำหรับการดำเนินงานแบบอัตโนมัติครบวงจรในอุตสาหกรรมการบรรจุภัณฑ์

สายการพาเลทไรซิ่งอัจฉริยะสองสายของยูเพอร์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการปรับปรุงสู่ความอัจฉริยะในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ของจีน ดังที่ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมระบุว่า สิ่งนี้ไม่ใช่เพียงการอัปเกรดอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นก้าวสำคัญทางเทคโนโลยีของภาคการผลิตจีนในการก้าวสู่ความอัจฉริยะระดับสูงและการเปลี่ยนแปลงอย่างยั่งยืนในด้านอุปกรณ์หลัก

เมื่อเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ (AI) อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) และหุ่นยนต์ถูกผสานรวมกันอย่างลึกซึ้ง อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์จะก้าวสู่อนาคตที่มีความยืดหยุ่น มีประสิทธิภาพ และอัจฉริยะมากยิ่งขึ้น

FOSHAN UPPER MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD

นวัตกรรมระบบอัตโนมัติด้านการบรรจุภัณฑ์ผ่านหุ่นยนต์อัจฉริยะ