วิธีแก้ไขจุดปัญหาในอุตสาหกรรมอย่างไร ด้วยโซลูชันที่สร้างขึ้นเฉพาะ? คำตอบอยู่ที่ "สายการบรรจุภัณฑ์เต้าหู้อบแห้งแบบหลายรูปแบบ" จาก Upper!

วิธีแก้ปัญหาอุตสาหกรรมด้วยโซลูชันเฉพาะทาง? ผลิตภัณฑ์ "เต้าหู้อบแห้งหลายรูปแบบ" ของ Upper บรรจุภัณฑ์  เส้น "ส่งมอบคำตอบ!

ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อาหาร คำว่า "โซลูชันเฉพาะทาง" นั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเลย หลายบริษัทลงทุนในสายการผลิตที่ออกแบบเอง แต่กลับพบกับปัญหาเดิมซ้ำแล้วซ้ำเล่า:

· อุปกรณ์ที่ไม่ยืดหยุ่น: เครื่องจักรสำเร็จรูปไม่สามารถรองรับรูปร่างหรือกระบวนการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์ได้

· คอขวดด้านประสิทธิภาพ: ปัญหาเช่น การซ้อนทับของผลิตภัณฑ์ หรือการกำจัดของเสีย ทำให้ลดกำลังการผลิตลง

· ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่มองไม่เห็น: วัสดุ/การออกแบบแบบดั้งเดิมเสี่ยงต่อการปนเปื้อนและการไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

· ที่ Upper การออกแบบเฉพาะทางที่แท้จริง หมายถึงเทคโนโลยีที่แก้ปัญหาได้ตรงจุด ด้วยความเป็นเลิศทางวิศวกรรม เราลงลึกในการดำเนินงานของคุณเพื่อเปลี่ยนความท้าทายให้กลายเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูง ความสำเร็จของเราในสายการบรรจุและป้อนเต้าหู้อบแห้งแบบอัตโนมัติหลายรูปแบบพิสูจน์ถึงแนวทางนี้

กรณีศึกษา: การเอาชนะความท้าทายด้านการปรับแต่งบรรจุภัณฑ์เต้าหู้อบแห้ง

เป้าหมายของลูกค้า: ระบบอัตโนมัติสำหรับการป้อนและบรรจุภัณฑ์เต้าหู้ 4 ชนิด พร้อมแก้ไขปัญหาความเปราะบาง รูปทรงไม่สม่ำเสมอ และข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด

โซลูชันที่สร้างการเปลี่ยนแปลงโดย Upper:

1.จุดปัญหา: การซ้อนเต้าหู้ → สายพานติดขัดและหยุดทำงาน

·สาเหตุหลัก: ก้อนเต้าหู้นุ่มมักติดกันและทับซ้อนกันขณะลำเลียง ทำให้จัดแนวไม่ได้

·โซลูชันของ Upper: อุปกรณ์ลำเลียงแบบขึ้น-ลง

·ความสูง/ความเร็วที่ถูกออกแบบมาอย่างแม่นยำ ช่วยแยกก้อนเต้าหู้ที่ซ้อนกันอย่างนุ่มนวล

·คู่มือการไหลแบบสิทธิบัตรช่วยให้เข้าสู่ขั้นตอนต่อไปทีละชิ้น

·ผลลัพธ์: ลดการซ้อนทับมากกว่า 95% ทำให้การไหลของสายการผลิตต่อเนื่องไร้รอยต่อ

2.จุดปัญหา: แผ่นเหล็กบกพร่อง → ต้นทุนแรงงานสูงและตรวจไม่พบข้อบกพร่อง

·สาเหตุหลัก: การคัดแยกด้วยมือของเต้าหู้แตก/ไม่สม่ำเสมอ/เปลี่ยนสี ช้าและ prone ต่อข้อผิดพลาด

·วิธีแก้ปัญหาของ Upper’s: อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยสายตา

·เลนส์และแสงสว่างแบบกำหนดเองจับรายละเอียดพื้นผิว/รูปร่าง

·อัลกอริธึมการเรียนรู้เชิงลึกตรวจจับข้อบกพร่อง (รอยร้าว คราบ ความผิดรูป);

·ตัวแยกลมความเร็วสูงกำจัดข้อบกพร่องภายในไม่กี่มิลลิวินาที

·ผลลัพธ์: การตรวจจับข้อบกพร่อง ≥99.5% ต้นทุนแรงงานลดลง 70%

3.จุดปัญหา: ความปลอดภัยทางอาหารและการปฏิบัติตามข้อกำหนด → ความเสี่ยงในการตรวจสอบ

·สาเหตุหลัก: พื้นผิวของอุปกรณ์ต้องขจัดความเสี่ยงจากปัญหาการปนเปื้อน

·Upper’s Fix: การออกแบบที่ปลอดภัยตลอดกระบวนการสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร

·สายพานลำเลียง PU/PVC ที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA (ไม่มีสารพิษ ทำความสะอาดง่าย);

·โครงสร้างทำจากสแตนเลส 304 พร้อมข้อต่อแบบมน/ไร้รอยต่อ (ไม่มีจุดสะสมสิ่งสกปรก);

·เอกสารรับรองคุณภาพวัสดุที่ครบถ้วนสมบูรณ์

·ผลลัพธ์: มั่นใจได้ 100% ว่าเป็นไปตามมาตรฐานวัสดุที่สัมผัสอาหาร ตรวจสอบได้อย่างไม่ยุ่งยาก

นอกจากนี้ เมื่อเตรียมวัสดุเพื่อทำการบรรจุภัณฑ์ จำเป็นต้องจัดเรียงวัสดุให้เป็นไปตามลำดับที่กำหนด

·โซลูชัน: หน่วยปรับระยะการคัดแยกอัตโนมัติ

·กําหนด สายพานลำเลียงหลายเส้น เพื่อจัดเรียงวัสดุให้เป็นไปตามลำดับที่กำหนด;

·ติดตั้งหลายตัว เซนเซอร์ความแม่นยำสูง เหนืออุปกรณ์เพื่อปรับระยะห่างระหว่างวัสดุ;

· ผลลัพธ์: สามารถจัดเรียงวัสดุต่างๆ ได้ และสามารถปรับระยะห่างระหว่างวัสดุตามสถานการณ์จริง , ซึ่งช่วยให้กระบวนการบรรจุภัณฑ์สะดวกยิ่งขึ้น

สุดท้ายนี้ วัสดุต่างๆ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าสำหรับการบรรจุภัณฑ์ - 150 ชุดต่อนาที

·แนวทางด้านบน: ความเร็วสูง pillow packaging machine

·มีประสิทธิภาพและรวดเร็ว

มีระบบอัตโนมัติสูง สามารถปรับความเร็วในการบรรจุภัณฑ์ได้

โดยทั่วไปความเร็วในการบรรจุภัณฑ์จะอยู่ระหว่าง 30-200 ชิ้นต่อนาที และสำหรับวัสดุบางชนิดสามารถบรรจุได้มากกว่า 300 ชิ้นต่อนาที สามารถปรับความเร็วได้ตามผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการผลิตที่แตกต่างกัน เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดในการผลิตที่มีขนาดแตกต่างกัน

·ความสามารถในการปรับปรุงได้อย่างแข็งแรง

วัสดุบรรจุภัณฑ์หลากหลายชนิด และมีขนาดบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น

สามารถใช้ฟิล์มคอมโพสิตที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ ได้ เช่น ฟิล์มคอมโพสิตที่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อน (PE/PET, OPP/PE, OPP/CPP), ฟิล์มคอมโพสิตสำหรับอาหาร, ฟิล์มหดตัวเมื่อให้ความร้อน เป็นต้น

ความสามารถในการปรับตั้งค่าพารามิเตอร์ของถุงบรรจุภัณฑ์ตามขนาดสินค้าและข้อกำหนดในการบรรจุที่แตกต่างกัน ทำให้บรรจุภัณฑ์หลายขนาดสามารถบรรจุได้

·ผลลัพธ์: บรรลุความต้องการความเร็วในการบรรจุที่ลูกค้ากำหนด ช่วยลดแรงงานและทรัพยากรจำนวนมากให้กับลูกค้า

คุณค่าที่ส่งมอบ: พลังแห่งการปรับแต่งอย่างแม่นยำ

·อัตราการผลิตเพิ่มขึ้น 40%: บรรลุเป้าหมายการผลิตได้อย่างสม่ำเสมอ;

·ต้นทุนรวม (TCO) ต่ำลง: ลดต้นทุนแรงงานและค่าบำรุงรักษา;

·ความปลอดภัยที่ไม่ยอมประนีประนอม: ผ่านการตรวจสอบความปลอดภัยด้านอาหารที่เข้มงวด;

·ความยืดหยุ่นที่พร้อมสำหรับอนาคต: การออกแบบแบบโมดูลาร์รองรับการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์

"Upper ไม่ได้แค่แก้ปัญหาสายการผลิตเต้าหู้ของเรา – แนวทางการออกแบบแบบโมดูลาร์ของพวกเขายังสร้างความพร้อมสำหรับความต้องการในอนาคตของเราอีกด้วย เป็นพันธมิตรระยะยาวที่แท้จริง"
— หัวหน้าโครงการเต้าหู้อบแห้ง

ทำไม Upper จึงเป็นผู้ให้บริการโซลูชันเฉพาะที่ดีที่สุดสำหรับคุณ?

·การวิเคราะห์อย่างละเอียด: วิศวกรประจำหน้างานเพื่อวินิจฉัยปัญหาหลัก;

·ห้องสมุดเทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว: นวัตกรรมอย่างรวดเร็วด้วยสินทรัพย์วิจัยและพัฒนาแบบโมดูลาร์ (ระบบลำเลียง, การมองเห็น, การควบคุม);

·การผลิตในแนวตั้ง: การควบคุมแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจนถึงการประกอบ ช่วยรับประกันคุณภาพที่เหนือกว่า

·ความปลอดภัยที่ถูกออกแบบมาอย่างพิถีพิถัน: การปฏิบัติตามมาตรฐานที่ถูกสร้างไว้ในทุกชั้นส่วน – วัสดุ กระบวนการทำงาน เอกสารต่างๆ

หลุดพ้นจากข้อจำกัดในการปรับแต่ง เปลี่ยนสายการบรรจุภัณฑ์ของคุณให้กลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน!
ไม่ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะมีความเฉพาะตัวมากแค่ไหน กระบวนการทำงานจะซับซ้อนเพียงใด หรือมาตรฐานจะเข้มงวดอย่างไร ทีม Upper สามารถทำให้สิ่งเหล่านั้นเป็นจริงได้ – มีประสิทธิภาพ สูงสุดด้วยความเสถียร และปลอดภัยสำหรับอาหาร

ติดต่อทีมวิศวกรของ Upper วันนี้!
→ นัดหมายประเมินหน้างาน → รับข้อเสนอแนะที่ออกแบบมาเฉพาะ → สัมผัสการปฏิวัติแห่งประสิทธิภาพของคุณเอง

Upper Intelligent Equipment – กำหนดนิยามใหม่แห่งประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์อาหารด้วยโซลูชันที่ถูกสร้างขึ้นตามความต้องการเฉพาะ .