Все категории

Интеллектуальная робототехника глубоко интегрируется с упаковочной промышленностью, Upper лидирует в трансформации отрасли за счёт гибкой автоматизации

Time : 2025-10-30

Интеллектуальная робототехника глубоко интегрируется с упаковочной промышленностью, Upper лидирует в трансформации отрасли за счёт гибкой автоматизации  

На автоматической линии паллетирования желе из конжака вскрытие коробок, сортировка, захват, упаковка и паллетирование осуществляются бесшовно. Четыре машины движутся как согласованные танцоры, выполняя весь процесс без вмешательства человека — это повседневная реальность интеллектуальных упаковочных производственных линий Upper.

По мере того как промышленная автоматизация охватывает весь мир, технологии интеллектуальной робототехники кардинально меняют производственные модели в упаковочной отрасли. Будучи новатором в области упаковочного оборудования, компания Upper успешно поставила две характерные интеллектуальные линии паллетирования: линию автоматического вскрытия, упаковки и паллетирования коробок с желе из конжака и Автоматическую линию вскрытия, упаковки и паллетирования коробок с пирожными из свиной шерсти.

Обе линии используют согласованную систему из четырех компонентов — автоматические открыватели коробок, интеллектуальные манипуляторы, автоматические упаковочные машины и роботы для автоматической паллетизации, адаптированные соответственно для обработки крупногабаритных и мелкогабаритных материалов, что демонстрирует эффективную интеграцию интеллектуальных роботов с упаковочным оборудованием.

Согласно последним исследованиям QYResearch, рынок робототехники для автоматизации упаковки переживает значительный рост. Эти роботы объединяют в себе роботизированные руки, визуальную навигацию и интеллектуальные системы управления, обладают высокой точностью позиционирования ±0,1 мм , поддерживают гибкое производство и могут быстро адаптироваться к различным упаковочным спецификациям.

В настоящее время упаковочная промышленность сталкивается с рядом вызовов: ростом затрат на рабочую силу, повышением требований к производительности и возрастающей потребностью в многономенклатурном, мелкосерийном производстве.

Технологические барьеры, созданные ведущими международными компаниями в секторе высокотехнологичного оборудования для упаковки по технологии FFS (формование-заполнение-герметизация), создали «узкие места» для отечественных предприятий в ключевых областях, таких как высокая точность, высокая скорость и интеллектуальное управление.

Сталкиваясь с этой реальностью, лидеры отрасли начинают концентрироваться на ключевых прорывах, сосредоточенных вокруг "Встроенного ИИ + Интеллектуальное восприятие + Модульное оборудование" , создавая полный технологический стек — от моделирования мультисенсорного восприятия до оптимизации интеллектуального управления.

· Практические  Примеры: Инновационные применения интеллектуальных паллетизационных линий Upper  Перемещение крупногабаритных материалов: Линия автоматической паллетизации конжакового желе Линия Upper по автоматическому вскрытию коробок, запечатыванию и паллетизации конжакового желе специально оптимизирована под особенности крупногабаритных материалов. Автоматический вскрыватель коробок оснащен конструкцией с широким каналом, обеспечивающей беспрепятственное прохождение крупногабаритных коробок; интеллектуальный манипулятор укомплектован индивидуальными вакуумными присосками для надежного захвата продукции; автоматический упаковщик адаптируется к различным размерам коробок; а робот автоматической паллетизации обеспечивает устойчивость укладки крупногабаритных коробок благодаря оптимизированным алгоритмам.

 

· Транспортировка мелкогабаритных материалов: Линия автоматической паллетизации для торта с мясной волоконной начинкой

Для мелкогабаритных изделий «торт с мясной волоконной начинкой» компания Upper применила дифференцированный подход к проектированию. Интеллектуальный манипулятор оснащен гибкими захватами и системой визуального распознавания , что позволяет точно захватывать мелкие изделия без повреждений.

Эта линия демонстрирует возможность высокоплотной и высокоточной работы в ограниченном пространстве, устанавливая новый стандарт автоматизированной упаковки мелкогабаритных материалов.

· Интеграция технологий: ключевые преимущества интеллектуальных Робототехника в Упаковка  

Решений для повышения эффективности и точности производства

Совместно представленная интеллектуальная рабочая станция для упаковки и паллетирования выполняет вскрытие коробок, сортировку, захват, упаковку, герметизацию, паллетирование и транспортировку в едином непрерывном процессе без участия человека.

Аналогично, интеллектуальные паллетировочные линии компании Upper также обеспечивают непрерывную работу, значительно повышая производительность.

В области точного управления передовые интеллектуальные системы упаковки и паллетирования достигли высокоточного контроля с погрешностью ±25 г при упаковке по 25 кг , с максимальной скоростью реакции до 3000 мешков/час.

Повышение гибкости производственной линии

Гибкое производство — это ключевое преимущество, которое интеллектуальная робототехника приносит на упаковочные линии. Интеллектуальные паллетировочные линии компании Upper поддерживают предустановленные несколько типов коробок, что позволяет быстро переключать режимы работы в зависимости от характеристик продукции и значительно сокращает время на переналадку.

Производственная линия желе из конжака седьмого поколения Weilong является ярким примером гибкого производства. Благодаря модернизации автоматизации и комплексному проектированию, эта линия объединила четыре основных процесса — «набухание, формовка, приправление, упаковка» — в двухъярусном помещении площадью 16 000 квадратных метров, сократив занимаемую площадь вдвое по сравнению с линией шестого поколения, при этом удвоив производительность и повысив эффективность на 80%.

Снижение зависимости от рабочей силы и операционных рисков

Благодаря полностью автоматизированной конструкции интеллектуальные паллетизационные линии Upper могут сократить количество операторов на 3–4 человека на каждой линии , при этом поддерживая уровень повреждений упаковки на очень низком уровне.

На этапе паллетирования роботы заменяют ручную обработку и укладку тяжелых коробок, исключая риски профессиональных травм и воплощая ключевую концепцию «замена людей машинами» при выполнении опасных и монотонных задач.

  • Перспективы развития: Четыре тенденции в упаковке Робототехника  
  • Глубокая интеграция ИИ и машинного обучения  
  • По данным Международной федерации робототехники (IFR), аналитический ИИ, генеративный ИИ и физический ИИ станут основными направлениями развития робототехнологий.
  • Используя разнообразные технологии ИИ, роботы могут эффективнее выполнять различные задачи: аналитический ИИ позволяет роботам обрабатывать и анализировать большие объёмы данных с датчиков; генеративный ИИ даёт возможность роботам обучаться в виртуальных средах, действуя на основе опыта, а не программирования.
  • Компания Yingtai Intelligent запустила проект «Разработка новой системы упаковки и паллетирования, управляемой восприятием и принятием решений на базе ИИ следующего поколения», используя генеративный ИИ и обучение с подкреплением в качестве основного механизма для преодоления трудностей точного восприятия и адаптивного управления сложными материалами в различных рабочих условиях.
  • Гибкая логистика и синергия по всему циклу
  • Будущие производственные линии упаковки выйдут за рамки автоматизации отдельного оборудования, стремясь к бесшовной координации на всех этапах процесса. Возможность «решения для сменных захватов + планирование логистики полного цикла», предложенная SRT, отвечает этой тенденции.
  • Они используют гибкие сменные захваты в качестве технического ядра, соединяя автоматизированные производственные линии, упаковочные линии, интеллектуальные системы транспортировки, AGV-транспортировку и, в конечном счете, достигая складов без присутствия персонала, обеспечивая взаимосвязь каждого этапа, а не изолированность.
  • Модульная и перенастраиваемая конструкция
  • Перед лицом постоянно меняющихся требований к упаковке модульная конструкция стала ключевым направлением развития интеллектуального упаковочного оборудования. Серия CRA от Dobot, обладающая отраслевым лидером по точности повторного позиционирования ±0,02 мм, модульной экосистемой и подтвержденными более чем 20 международными сертификатами передовыми возможностями, переопределяет парадигму высокогибкой, высокоточной и безопасной паллетизации в различных отраслях.
  • Модульная конструкция позволяет компаниям быстро корректировать компоновку производственных линий в зависимости от потребностей, адаптируясь к новым продуктам или процессам без масштабной замены оборудования, что значительно повышает эффективность использования оборудования и рентабельность инвестиций.
  • Сотрудничество человека и робота и безопасное взаимодействие
  • Благодаря достижениям в области технологии совместных роботов, среды производства, объединяющие человека и робота, становятся реальностью. Новое поколение совместных роботов оснащено высокочувствительными технологиями обнаружения столкновений и виртуальной защитой стен, создавая барьеры безопасности для совместной работы человека и робота.
  • В автоматизированных паллетизационных линиях Upper данная система безопасности обеспечивает надежное взаимодействие между операторами и роботами даже в ограниченном пространстве.
  • Стратегическая компоновка: интеллектуальный путь развития компании Upper  

Опираясь на тенденции отрасли и собственный практический опыт, Upper заложила основу в секторе интеллектуальной роботизированной упаковки. В перспективе мы предлагаем следующий путь развития:

· Продолжать инвестировать в технологии распознавания и восприятия на основе искусственного интеллекта для повышения адаптивности оборудования к сложным условиям упаковки

· Углубить модульную и перенастраиваемую концепцию проектирования для быстрого реагирования на изменяющиеся потребности клиентов

· Расширять возможности совместной работы облачных и граничных вычислений и использования интеллектуальных данных для прогнозирующего технического обслуживания и оптимизации производства

· Усилить разработку отраслевых решений, углубляя экспертизу в таких сегментах, как пищевая промышленность, фармацевтика и химическая промышленность

 

Производственная линия седьмого поколения желе из конжака компании Weilong с использованием системы интеллектуального складирования (AGV для круглосуточной автоматической транспортировки, сортировки и зарядки), взаимодействующей с производственной линией, создала интеллектуальный замкнутый цикл, охватывающий всю цепочку — от обработки сырья до конечной дистрибуции.

Данный пример служит значительным ориентиром для полной автоматизации по всему циклу в упаковочной промышленности.

Две интеллектуальные паллетизационные линии компании Upper — это лишь микрокосм интеллектуального обновления, происходящего в упаковочной промышленности Китая. По словам отраслевых экспертов, это представляет собой не просто модернизацию упаковочного оборудования, а технологический скачок китайского производства в сторону высокотехнологичной интеллектуализации и устойчивого преобразования в ключевых областях оборудования.

По мере углубления интеграции технологий ИИ, Интернета вещей и робототехники упаковочная промышленность шагнёт в более гибкое, эффективное и интеллектуальное будущее.

FOSHAN UPPER MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD

Инновации в области автоматизации упаковки с помощью интеллектуальных роботов

Предыдущий:Ничто

Следующий: Как преодолеть проблемные точки отрасли с помощью индивидуальных решений? Линия упаковки «Многоформатного сушеного тофу» Upper дает на это ответ!

Свяжитесь с нами

Связанный поиск