지능형 커스터마이징, 유연한 미래: 자동화 식품 포장 라인의 변혁

지능형 커스터마이징, 유연한 미래: 자동화 식품 포장 라인의 변혁

표준화가 퇴색하는 곳에서, 어퍼의 비표준 솔루션은 식품 포장의 미래를 쓰고 있습니다.

로봇 팔이 정교하게 수제 초콜릿을 맞춤형 몰드 포장 안으로 들어 올린다. 화면에서는 실시간 데이터가 흐르며 향후 3시간 이내 유지보수 필요 시점을 예측한다. 식품 포장 장비 산업은 디지털화와 지속 가능성에 의해 스마트 혁명을 겪고 있다 —Upper의 최신 혁신 기술이 이 변화를 선도하고 있다.

01 스마트 유연 생산: 포장 방식 재정의

신규 솔루션: 트리플 원심 분리 초콜릿 포장 라인

· 혁신적인 설계: 동기화된 비전 검사 기능이 탑재된 3개의 원심 턴테이블이 불규칙한 모양의 초콜릿을 고속으로 계수 및 분류 가능

· 지능형 핸들링: 스파이더 로봇이 0.1mm 정밀도로 이차 포장 수행

· 커스터마이징 우위: 조절 가능한 힘 제어 기능이 섬세한 제품의 손상을 방지함

아티산 형태의 초콜릿을 부드럽게 다뤄야 하는 프리미엄 초콜릿 브랜드에 최적

핵심 유연성 기능:

· 시각 가이드형 AI 시스템 제품 변형에 자동 적응

· 모듈식 설계 새로운 포맷으로 30분 이내 재설정 가능

02 그린 테크 혁명: 지속 가능한 포장 솔루션

신규 솔루션: 떡 자동 트레이 로딩 시스템

· 범용 호환성: 다양한 트레이 기반 제품 처리 (케이크, 송편, 쿠키)

· 친환경 스마트 설계: 최적화된 트레이 성형을 통해 30% 소재 절감

· 에너지 효율: 서보 구동 메커니즘이 전력 소비를 25% 절감

취약한 베이커리 제품의 수작업 처리를 제거하면서 폐기물 감소

지속 가능성 혁신:

· 정밀 계량 제품 손실을 3~5% 줄임

· 자동 조정 몰드 재활용 소재의 변동성에 대응

03 데이터 기반 커스터마이제이션: 복잡한 문제 해결

신규 솔루션: 블랙 커피 자동 포장 라인

· 스마트 정렬: AI 비전을 갖춘 원심 디스크가 다양한 제품(스틱, 샤세, 파우치)을 식별하고 방향을 조정함

멀티 포맷 마스터: 고체, 분말 및 필터 백을 매끄럽게 처리함

· 데이터 통합: 실시간 생산 분석 기능이 있는 OEE 추적

분당 120개 이상의 제품을 99.98% 정확도로 처리함

비표준 기능 특징:

04 사용자 정의 비표준 솔루션: 엔지니어링 우수성

일반형 솔루션이 실패하는 이유:

표준 기계는 다음 작업에서 어려움을 겪음:

· 불규칙한 커피 스틱의 혼합 배치

· 표면 마크 없이 섬세한 초콜릿 이송

· 변두르 떡 적재

어퍼의 커스텀 어드밴티지:

· 소재 과학 전문성: 식품 등급의 방점 코팅

· 모션 컨트롤 혁신: G-포스 제어 원심 시스템

· 신속한 시제품 제작: 업계 평균 대비 50% 빠른 솔루션 개발

05 미래 준비 완료 통합

새로운 세대 시너지:

· 초콜릿 라인의 비전 시스템 예방 정비 필요 예측

· 커피 포장 라인 eRP와 통합 배치 추적 기능 지원

· 모든 시스템은 플러그 앤 플레이 IoT 연결 기능 탑재

비표준 영향:

“어퍼의 초콜릿 라인은 프리미엄 제품의 손상률을 5.2%에서 0.3%로 줄여주었을 뿐만 아니라 생산량도 두 배로 증가시켰습니다.”

– 유럽 과자 제조사

고객들이 Upper의 맞춤형 접근 방식을 선택하는 이유:

내일의 공장에는 업퍼(Upper)의 유연한 라인이 포장 포맷 간 조용히 전환되는 모습이 펼쳐질 것입니다. 맞춤형 비표준 솔루션은 선택 사항이 아닙니다. 식품 제조 분야에서 성공하기 위한 전략적 필수 요소입니다.

업퍼(Upper)의 차세대 시스템이 귀사의 생산을 어떻게 혁신할 수 있는지 확인해 보세요:

➤ 초콜릿 라인: 기간 한정 제품 출시를 위한 교체 시간 45% 단축

➤ 라이스 케이크 시스템: 수작업 처리량 90% 감소

➤ 커피 포장: 팔레타이징 밀도 30% 증가

모든 생산 문제 뒤에는 설계 기다리는 해결책이 있습니다.