事例その2

これはサウジアラビアに拠点を置くクライアントからのプロジェクトであり、当社は自動化された包装ニーズに応えるためにクロワッサン自動包装ラインをカスタマイズするよう依頼されています。この包装システムの主な機能は以下の通りです：1. オーブンからクロワッサンを取り除く...

これはサウジアラビアに拠点を置くクライアントからの依頼で、自動包装ラインのカスタマイズを通じて、彼らの自動化された包装ニーズに対応するためのプロジェクトです。この包装システムの主な機能は以下の通りです。
1. オーブンウェアからクロワッサンを取り外し、コンベアユニット上に配置します。
2. コンベアユニットには、素材の選別・ピック・分流の機能があります。
3. 次に、素材は排除動作による三段階検出を経て効率的に搬送されます。
4. 搬送途中でディスペンサーと連携し、保存料をディスペンスしながら同期して積み重ねと搬送を行います。
5. 自動包装（袋詰め／シール／カット）処理を実行します。
6. 後工程ではデュアルチャネルコンベアラックと接続できます（完成品が出口に到達した時点で異常がある場合や手動選別が必要な場合、上段に手動で素材を載せ、後工程へ搬送することが可能です）。