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Ligne d'emballage de barres de chocolat biscuit

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Ligne de conditionnement avec table de tri rotative équipée d'un dispositif d'inspection visuelle et d'un manipulateur en forme d'araignée pour la collection de comptage du chocolat

Ligne de conditionnement automatique de tri rotatif pour collection de barres énergétiques au chocolat / Barres de Popcorn et Fruits Strips avec détection automatique et conditionnement secondaire Automatic whole system Instant noodle primary packaging collection secondary packaging line with metal detector and pouch dispenser factory

Description du produit

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Description du produit

Ce système de conditionnement automatisé intègre trois tables tournantes centrifuges, trois bras robotisés en forme d'araignée et un module d'inspection visuelle, conçu pour le tri, la manipulation et le conditionnement à haute vitesse des matériaux dans les industries alimentaire, boissons et poudre de thé. Caractéristiques principales Tri centrifuge à haute vitesse Trois tables centrifuges utilisent la force centrifuge pour répartir et aligner uniformément les matériaux (par ex., chocolats, poudre de café, barres de fruits), augmentant le débit de 30 % par rapport aux méthodes conventionnelles. Inspection visuelle pilotée par l'IA Des caméras à haute précision et des algorithmes d'intelligence artificielle détectent les défauts (couleur, forme, imperfections de surface) avec une précision ≥99,5 %, garantissant que seuls les produits conformes continuent. Manipulation robotisée intelligente Trois robots araignées à 6 axes saisissent les matériaux avec une précision de ±0,1 mm, les regroupent en quantités prédéfinies et les transfèrent sans heurt vers les unités de conditionnement. Automatisation de bout en bout Flux de travail entièrement automatisé, de la triage à l'emballage (60-120 paquets/min), minimisant les opérations manuelles et les risques de contamination. Adaptabilité multi-matériaux Conception modulaire prenant en charge divers formats (granulés, poudres, bandes), permettant des changements rapides pour une production flexible. Avantages Concurrentiels 30% Meilleure efficacité : Tri centrifuge + coordination robotique surpasse les alimentateurs vibrants traditionnels. Aucun contact humain : Conforme aux normes GMP/HACCP pour la sécurité alimentaire. Déchets ultra-faibles : Précision guidée par la vision réduit la perte de matériel à <0,3 %. Intégration Scalable : Compatible avec les scelleurs de poches verticales/avec coussin, les lignes de conditionnement en boîte et les configurations d'usine existantes. Applications Idéales pour les fabricants de chocolat/confiseries, les transformateurs de poudre de café/thé, les producteurs d'aliments diététiques (barres de fruits, sachets de noix), et autres scénarios nécessitant un conditionnement rapide et hygiénique.

Modèle UPX-3TBRot
Nom du produit Ligne de tri et d'emballage sur tourniquet pour le chocolat
Accessoire Équipement d'inspection visuelle, distributeur de cartes, manipulateur araignée
Vitesse de tri 50-120 pièces/min
Matériaux applicables Matériaux tels que des bandes, des blocs, des cercles, des carrés, etc.
Fonction Collecter, organiser, tester, classer, filtrer et emballer
Automatisme Entièrement automatique
Tension 220V /380V 50Hz
Poids (KG) Selon la situation réelle
puissance 3,2 Kw
Plage de dimensions (L:W*H) Selon la situation réelle
Réinitialiser l'angle du bras robotisé à zéro 1er axe : -35,585 / 2e axe : -35,585 / 3e axe : -35,414

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Convient pour divers emballages indépendants de second niveau, tels que le chocolat, les biscuits, la poudre de café, etc.

详情_06.jpg详情_07(3055ec9d28).jpg详情_08.jpg详情_09.jpg详情_10.jpg详情_11.jpg详情_12.jpg详情_11(2c519b559b).jpgLe produit adopte une structure en acier inoxydable, une conception ergonomique, une installation, un démontage et une maintenance simples et rapides. Durabilité, environnement de production hygiénique, longues heures de travail, production continue de produits

详情_15.jpg详情_16.jpg详情_17.jpg详情_18.jpg详情_19.jpg详情_20.jpg详情_21.jpg

Automatic whole system Instant noodle primary packaging collection secondary packaging line with metal detector and pouch dispenser detailsAutomatic whole system Instant noodle primary packaging collection secondary packaging line with metal detector and pouch dispenser manufacture

Foshan UPPER machinery equipment co.,td est un fabricant innovant d'équipements d'emballage automatisés intégrant la R&D, la conception, la fabrication, la vente et l'après-vente. Depuis sa création il y a plus de dix ans, l'entreprise a attiré un groupe de plus de 80 professionnels qui se consacrent à l'industrie mécanique. Le nombre de talents ayant grandi avec l'entreprise atteint 12, et ils ont conçu et fabriqué des équipements d'emballage automatiques avec une technologie de pointe en Chine et à l'étranger.

L'entreprise se spécialise dans la fabrication : ligne d'emballage automatique pour le flux de produits, machine d'emballage en forme d'oreiller, machine d'emballage alimentaire, machine d'emballage de produits chimiques du quotidien, machine d'emballage d'accessoires de quincaillerie, distributeur de sachets, machine d'emballage secondaire, machine de conditionnement de cartons automatique, machine de tri de sacs, machine de comptage personnalisée, équipement d'emballage de ligne de traitement personnalisée

Foshan Upper Machinery Equipment Co., Ltd. dispose de personnel technique professionnel, d'ingénieurs, de personnel des ventes et du service après-vente, formant une équipe de haute qualité, jeune et innovante. Elle adhère toujours au principe de « l'innovation technologique, la qualité en premier, un développement stable, la sincérité et la fiabilité » et fournit aux clients des produits et services de haute qualité. Automatic whole system Instant noodle primary packaging collection secondary packaging line with metal detector and pouch dispenser manufactureAutomatic whole system Instant noodle primary packaging collection secondary packaging line with metal detector and pouch dispenser factory俄罗斯站合照.jpg

Rappel amical :
Veuillez nous communiquer les détails d'emballage suivants lors de votre offre, afin que nous puissions vérifier si ce modèle convient à votre cas.
1. Détails du produit
2. Largeur du sac, longueur du sac
3. Forme du sac
4. Emballage du matériel film<br>
5. Cadre de la machine<br>

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