Die Wissenschaft der Kartonverpackungssysteme: Die Kiste neu gedacht

Ein Produkt einzupacken, ist nicht alles, was Verpackung ausmacht; vielmehr ist sie eine Wissenschaft und auch eine Kunst der effizienten Distributionssicherheit. Zu den wichtigsten Aspekten in der Fertigung und Logistik gehören faltschachtel-Verpackungssysteme. Bei diesem System werden kleinere Pakete automatisch zu größeren zusammengefasst, wodurch der Arbeitsablauf beschleunigt und gleichzeitig die Produktivität gesteigert wird. Doch wie funktionieren diese Systeme? Und was macht sie so effektiv?

Komponenten des Faltschachtel-Verpackungssystems
Kartonenaufsteller
Der erste Schritt des Faltschachtel-Verpackungssystems umfasst das Verwenden von flachen Kartonagen, die mithilfe eines Kartonersetzers in dreidimensionale Boxen verwandelt werden. Dies erfolgt durch das Falten und Verschließen der Seiten mit Klappen unter Zuhilfenahme von Saugnäpfen sowie Rollern oder Führungsschienen.

Produktbelade-Mechanismus
Die manuelle Beladung kann je nach Design weiterhin verwendet werden, ist jedoch oft halbautomatisch oder vollständig automatisiert, beispielsweise durch Roboterarme oder Förderbänder, die Produkte präzise und schnell positionieren.

Verschließ- und Schließprozess
Nach dem Befüllen werden die Schachteln entweder mit Klebeband, Heftklammern oder Klebstoff verschlossen, wobei automatische Verschließmaschinen für eine gleichmäßige, stabile Versiegelung sorgen, die den Anforderungen beim Transport entspricht.

Automatisierungstechnologien
Case Packaging System wenden Robotik, Sensoren und Computersteuerungen während des gesamten Prozesses für Optimierungszwecke ein, wobei die Programmiertechnik dafür sorgt, dass Objekte schneller aufgenommen werden können als von Menschenhand; Geschwindigkeit und Präzision beim Greifen sowie andere Faktoren werden dadurch verbessert;

Zu den Vorteilen von Case Packaging Systems gehören:
Erhöhte Effizienz
Die für die Verpackung benötigte Zeit wird erheblich reduziert, sobald automatisierte Systeme zum Einsatz kommen. Dies ermöglicht höhere Durchsatzraten in kürzerer Zeit und führt somit zu produktiveren Ergebnissen;

Verringerte Arbeitskosten
Durch die Eliminierung repetitiver Aufgaben aus der menschlichen Arbeitsleistung, die meist zu Fehlern führen, sinkt der Bedarf an manueller Arbeit, was letztendlich zu Kosteneinsparungen führt;

Verbesserte Produktsicherheit
Automatisierte Geräte behandeln die Artikel schonend, wodurch die Gefahr von Schäden während des Verpackungsvorgangs verringert und gleichzeitig der Schutz der Waren erhöht wird;

Flexibilität
Case Packaging System kann problemlos mit unterschiedlichen Größen und Formen umgehen, wodurch sie für verschiedene Arten von Verpackungen geeignet sind.

Um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden, verfügt unsere UPPER's Machine über verschiedene Verpackungssysteme, die speziell für bestimmte Sektoren entwickelt wurden. Zum Beispiel ist die Kombination von Fall-Erektor und Kartonversiegelungsmaschine ideal für Lebensmittelproduktionslinien, in denen Schnelligkeit und Sauberkeit während des Betriebs entscheidende Faktoren sind.

Fazit
Es spielt keine Rolle, ob Sie ein Hersteller sind, der seine Prozesse effizienter machen möchte, oder nur eine durchschnittliche Person, die gut verpackte Waren liebt; die Bedeutung von Fallverpackungssystemen kann nicht genug betont werden.